施工工艺 采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层，并向内修凿约100mm。 清理修凿产生的碎片、残渣等。 如修凿部位残留水分，采用加热器干燥修凿部位。 为***修补材料与基体可靠粘结，可在修凿部涂敷底漆。 根据缺损尺寸，选择是否支立模板。 按配比准确称量树脂材料、石英砂等，采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。 根据缺损面积大小，选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法，用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处，并用振捣器将修补砂浆振捣密实；对于模板法，首先支立模板，将修补材料灌入缺损部位，直至灌注饱满，待修补材料固化后，拆除模板。 8.砂浆侧面修正，清理施工现场。 9.主要修补工机具：电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。

聚合物修补砂浆 产品特点 混凝土缺损修补可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆，其性能应满足下表要求。 底涂材料可选用粘度较低的树脂或聚合物水泥净浆。 产品主要应用于砟道床混凝土缺损修补、轨道板锚穴封端脱落修补。特别适用于高速铁路客运专线C50以上厢式梁及C55以上轨道板的表面缺陷修补。 可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。

使用方法 ●施工部位清理干净，基层达到平整、干净、粗糙、湿润； ●通常使用时比例为：防水剂：水＝1：50；或参照水泥用量的0.8%，水泥砂浆抹面要求1.5～2.0cm，搅拌均匀，随拌随用； ●用配制好的防水剂和水泥，砂子搅拌成防水砂浆，刮抹于基层表面，厚度为15mm（立面应分两次施工，每次厚度为7～8mm）； ●水泥无过期受潮结块现象，砂粒不大于3mm直径的中砂，水泥砂浆配比为：1：2.5～3； ●养护作业：潮湿环境中需7天以上；夏季应增加洒水养护次数，防止龟裂；冬施作业时应注意覆盖保温，防止受冻；

注意事项 ●本品请严格按照使用方法中配比比例进行使用；过量稀释可影响防水效果； ●本品使用过程中如遇有接触皮肤或入眼等情况，请尽快使用清水冲洗，若仍有不适，请尽快与医院联系； ●本品请在0℃以上进行施工作业；建议施工完成48小时后进行闭水试验；

产品特点 防水抗渗效果好 粘结强度高 抗腐蚀能力强 耐高温、耐老化、抗冻性好 产品***、环保 使用方便，加水即可

施工工艺 浆料配制 按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式电动搅拌器或人工搅拌均匀即可使用。配制好的防水砂浆常温下***在2小时内用完。 施工工艺 基面处理：基层应平整、坚实，表面浮尘、灰尘、油污等应清除干净，渗漏水部位应先用堵漏材料处理，对于有金属、塑料管不同材料接触的部位其周围应打磨干净。基层过于干燥时，可先洒水湿润，没有明水时可进行下道施工。 防水砂浆施工： A、用抹刀或硬毛刷把搅拌好的浆料均匀批刮或涂刷在基层上，厚度一般为3-5mm；地下工程抗渗：5-8mm；大面积的施工可采用机械喷涂，以提高施工效率。 B、聚合物防水砂浆需分层施工，一次施工厚度以不大于2 mm为宜，待***层初凝后，再抹***层，直至设计厚度（初凝4小时、终凝8小时）； C、前后两道的施工方向应十字交叉，以免漏刷。 D、施工24小时后需进行洒水养护，养护时间视现场气温条件，常温下以3～5天为宜。